管路系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛，種類(lèi)繁多。對(duì)于一些特殊行業(yè)，比如食品制造，醫(yī)療，軍工等，對(duì)輸送管路都有很高的要求。使用磨粒流來(lái)對(duì)管路進(jìn)行拋光的原理非常簡(jiǎn)答，就是通過(guò)對(duì)磨料進(jìn)行施壓，磨料自身的張力會(huì)擠壓研磨料對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行切削，達(dá)到拋光的目的。磨粒流

流體拋光機(jī)為你解答電鍍硬鉻有哪些工藝特點(diǎn)？陰極電流電流效率高，可達(dá)22-26%。　　可使用電流密度高達(dá)60安培/平方分米以上，沉積速度因此極大提高。　　與其它的混合催化劑鍍鉻工藝不同，RC-25不含

表面粗糙度對(duì)輪廓的影響?流體拋光機(jī)表面粗糙度的輪廓形狀和加工紋理方向，對(duì)零件的耐磨性也有顯著的影響。盡管表面粗糙度值相同，但由于表面輪廓形狀的差異，使零件間的實(shí)際接觸面積和潤(rùn)滑油的存留情況變化很大，

1、更高效：高速磨粒流工藝可在90秒完成一組工件的去毛刺，單個(gè)工件只需45秒，20小時(shí)即可加工1600件。2、更徹底：使用高速磨粒流去交叉孔毛刺后，工件毛刺被去除地更徹底，而傳統(tǒng)拋光方式，極有可能造成細(xì)微毛刺殘留。3、更精密：高速磨粒流去毛

1研磨劑流動(dòng)介質(zhì)的流動(dòng)性使其易于匹配任何形狀的加工表面，因此非常適合用于內(nèi)部和難以觸及的尖銳邊緣和表面，例如空間曲面，異形孔，十字孔，狹窄的凹槽和其他零件。磨粒流廠家毛刺，磨光和拋光等。&

液壓閥套是液壓系統(tǒng)中的重要組件，其內(nèi)孔毛刺清理得越干凈，那么液壓閥工作時(shí)引起卡閥的可能性就越低。實(shí)際上，早期使用人工去毛刺的方式正在慢慢被取代，使用磨粒流去毛刺的企業(yè)越來(lái)越多！這一系列的閥套類(lèi)型雖然多，但要求大體類(lèi)似，或者要求去毛刺后倒角，

磨粒流工藝能有效的改善機(jī)構(gòu)中各種缸體、閥體的加工質(zhì)量,提高機(jī)構(gòu)零件的精度磨粒流工藝的發(fā)明,創(chuàng)立了內(nèi)、外表面處理的新概念,使金屬表面處理更具特色，磨粒流加工過(guò)程中,兩個(gè)相對(duì)的磨料缸使磨料在零件和夾具所形成的通道中來(lái)回?cái)D動(dòng)。磨削作用產(chǎn)生在流體受

氣門(mén)挺柱是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件之一，其作用是將凸輪的推力傳給推桿或氣門(mén)桿，推動(dòng)推桿或氣門(mén)克服氣門(mén)彈簧的作用力而運(yùn)動(dòng)，同時(shí)承受凸輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所施加的側(cè)向力。其安裝位置為氣缸體或氣缸蓋相應(yīng)處鏜出的導(dǎo)向孔，常用鎳鉻合金鑄鐵或冷激合金鑄鐵制造。挺柱

(1)工作原理與特性平行分度凸輪機(jī)構(gòu)是較理想的平行軸高速間歇分度機(jī)構(gòu)。它是由直接安裝在主動(dòng)軸上的一對(duì)共軛平面凸輪1和1'，安裝在從動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)2和均勻分布在其上兩平行平面上的滾子3和3'組成。凸輪

我們知道小尺寸的齒輪將用于許多復(fù)雜的機(jī)器。可以說(shuō)，小齒輪是決定機(jī)器能否運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。因此，齒輪加工是非常重要的一步，小編簡(jiǎn)單說(shuō)一下齒輪拋光。齒輪是一種比較小的精密零件，非常小，它被加工出來(lái)后，表面還會(huì)有一些毛刺和粗糙，那么如何使其表面光滑

1.相對(duì)于電化學(xué)拋光雖然磨粒流擠壓珩磨的效率不如電化學(xué)珩磨，但其拋光粗糙度的控制更好。電化學(xué)拋光的表面清潔效果不錯(cuò)，但光潔度欠佳。2.相對(duì)于研磨拋光研磨拋光的成本低，且環(huán)保，但其不能做到內(nèi)孔拋光和交叉孔去毛刺。3.相對(duì)于磁力研磨機(jī)擠壓珩磨可

我們都知道，汽車(chē)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組成有成千上萬(wàn)種零配件，每一種零配件都影響著一輛汽車(chē)的使用壽命、安全系統(tǒng)。我們今天要講的是汽車(chē)零配件之閥體閥套的去毛刺。閥套內(nèi)孔交叉孔毛刺清理的越干凈，發(fā)生故障的可能性就越低。因此閥體閥套交叉孔去毛刺是汽車(chē)整體運(yùn)行

流體拋光工藝（磨粒流工藝），與傳統(tǒng)機(jī)械加工方法相比，具有以下特性：1、以柔克剛，均勻可控磨粒流加工技術(shù)不依賴機(jī)械能和機(jī)械力來(lái)切除材料，加工時(shí)無(wú)明顯的強(qiáng)大機(jī)械作用力，其加工性能與工件材料的強(qiáng)度或硬度力學(xué)性能無(wú)關(guān)，故可以加工各種超硬超強(qiáng)金屬材料

磨粒流，是指一種拋光去毛刺工藝，又稱為流體拋光，或揉捏研磨拋光，主要針對(duì)內(nèi)孔、微細(xì)孔、不規(guī)則形狀、球面曲面、齒輪等，以效率高、拋光去毛刺完全、不傷工件而著稱，但磨粒流廠家不適合尺寸特別大的東西。磨粒流拋光技能起源于美國(guó)，目前全球完全掌握這些

1，磨粒流閥體、閥門(mén)、泵體去毛刺金屬加工中出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問(wèn)題，比如鉆孔，車(chē)削，銑削，板材切割等等都會(huì)產(chǎn)生毛刺這樣的問(wèn)題，在各種加工中，與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺，毛刺